А. С. Курочкин. Операционный менеджмент (2000)

Центральным звеном всей системы ОУП является оперативно-производственное планирование

Центральным звеном всей системы ОУП является оперативно-производственное планирование (ОПП). В современной теории организации, подтвержденной отечественной и зарубежной практикой, система ОПП рассматривается как многоуровневая, структуризуемая на различные блоки и стадии плановых работ. Различают три уровня оперативного планирования: заводской (межцеховой), цеховой, дильничний.
По характеру применяемых методов плановые работы подразделяются на три последовательно выполняемых блока:
объемное планирование;

календарное планирование;

текущее (или оперативное) планування.

Основная задача объемного планирования - распределение выполняемых работ по подразделениям и плановым периодам с учетом загрузки оборудования и площ.
Календарное планирование предусматривает определение сроков начала и окончания работ в цехах и сроков передачи их продукции другим цехам при необходимости с корректировкой результатов объемных расчетов. Как планового периода при календарных расчетах чаще всего выбирается месяц или квартал.
Задача оперативного планирования заключается в разработке конкретных производственных задач по номенклатуре работ и исполнителей на короткие плановые периоды (декаду, неделю, сутки, рабочую смену, время).
Календарное планирование осуществляется как для предприятия в целом, так и для отдельных его цехов. Функции оперативного планирования представлены в табл. 9.
Продуманное и качественное решение основных задач оперативного планирования улучшает почти все основни
Таблица 9

Функции оперативного планирования виробництва
Сфера действияКалендарное планированиеДиспетчированиеМежцеховое планированиеОпределение исходных данных для расчета заданий. Составление оперативных (как правило, месячных) производственных программ для предприятия в целом и для его цеховУчет и контроль выполнения цехами плановых заданий. Контроль за обеспечением цехов всем необходимым для выполнения программы. Ликвидация отклонений от календарных планов межцеховых подачВнутрицеховое планированиеСоставление месячных планов производства для участков, линий и бригад. Составление суточ-но-сменных заданий для участков, линий, бригадУчет и контроль выполнения плановых заданий по цеху, участкам и рабочим местам. Текущее регулирование хода производства: ликвидация отклонений от графика и производственных неполадокпоказникы производства (табл. 10), способствует организации ритмичной работы и равномерной загрузки участков на протяжении всего планируемого периоду.
Общий порядок разработки планов, последовательность определения номенклатуры и разработки производственных программ цехов показано на рис. 30.
Вопрос о том, кто должен сдавать, оформлять, утверждать и передавать цехам оперативные производственные планы, решается индивидуально на каждом предприятии в зависимости от его организационной структуры (табл. 11).
Оперативное планирование производства подразделяется на стадии - предварительных расчетов и разработки планов. На пересечении структурных образующих формируется целостная система оперативного планирования производства (рис. 31), включающий в себя совокупность следующих основных элементов:
выбор и обоснование планово-учетных единиц (ПУЭ)
расчеты загрузки оборудования и производственных площадей;
разработка календарно-плановых нормативов;
разработка цеховых и внутрицеховых производственных программ (объемные расчеты)
формирование меж-и внутрицеховых производственных графиков (календарные расчеты);
формирование оперативных задач (сменно-суточных, временных и др.).
Суть выбора планово-учетных единиц состоит в разумном укрупнения или, наоборот, в детализации номенклатуры производственной программы применительно к каждому уровню оперативного планирования и управления - от крупных единиц на общезаводском уровне (заказ, машинокомплект) до более мелких на уровне цеха, участка (деталь, операция).
Значение объемных расчетов в оперативном планировании состоит в определении возможностей оборудования, площадей, трудовых коллективов по выполнению производственных заданий в плановом периоде с учетом скорости движения производства, которая определяется в блоке календарного планирования. Однако громоздкие расчеты, проводимые без календарного обоснования производственного процесса, носят лишь предварительный характер и не могут заменить или компенсировать отсутствие календарного планування.
Суть установления календарно-плановых нормативов (объемов партии изделий, длительности производственных циклов, опережений, одолел и др.) состоит в нормировании хода дискретного производственного процесса во времени. В качестве критерия экономичности при выборе, например, объемов партии изделий используются различные показатели:
наименьшее количество переналадок оборудования (или время наладки);
максимальная загрузка оборудования, минимальная длительность производственного цикла;
наименьший объем незавершенного производства или совокупных производственных витрат.
Содержание календарного планирования предполагает определение на основе календарно-плановых нормативов сроков выполнения производственных задач на планируемый период в разрезе установленных планово-учетных единиц при соблюдении объемной разгрузки подразделений. Нужно отметить, что календарно-планови
задачи для небольших предприятий с небольшой номенклатурой успешно решаются вручную, в случае большой номенклатуры - легко решаются только с применением ПЕОМ.
Отметим, что в зависимости от типа производства применяются различные системы оперативно-производственного планирования, с небольшими видоизменениями реализуются на большинстве предприятий (табл. 12).

<- В системе управления современным предприятием подсистема оперативного управления ->