Грещак М.Г.. Внутренний экономический механизм предприятия (2001)

1.2. Структуризация производственной системы предприятия

внутреннее устройство предприятия, его производственной и организационной системы непосредственно влияет на создание контура коммуникационных связей между его подразделениями. Поэтому вопрос структуризации предприятия играют большую роль при формировании его внутреннего экономического механизму.
Заметим, что все предприятия можно разделить на четыре условно названные типа: «технологические», «конъюнктурные», «маркетинговые» и «предприятия технологической атаки».
Предприятия «технологического» типа функционируют на основе базовых технологических процессов, замена которых ведет к изменению профиля предприятия и по сути к организации нового предприятия. К технологическому типу относят предприятия металлургического профиля, большинство предприятий химической и ин.
Для предприятий «конъюнктурного» типа характерны реактивная взаимодействие с рынком, отсутствие стабильной технологии и производство продукции, которая не требует длительного освоения. К таковым относятся предприятия торговли, посреднические организации, некоторые машиностроительные сборочные фирми.
Предприятия «маркетингового» типа ориентируются на текущие потребности рынка, одновременно стараются заранее подготовить технологию к будущим потребностям рынка, они активно влияют на будущий рыночный попит.
Предприятия «технологической атаки» способны не только эволюционно изменить технологию производства вследствие воздействия научно-технического прогресса, но и самостоятельно или раньше других осуществить скачкообразные изменения технологии.
Приведенная классификация не является совершенной: одному предприятию могут быть присущи характерные черты нескольких типов. Однако каждое предприятие идентифицирует основные стимулы своей деятельности в направлении того или иного типа стратегического поведения и зависимости от этого создает свою производственную структуру.
основой формирования производственных структур предприятий в большинстве отраслей промышленности является производственный процесс изготовления продукции. Основные фазы этого процесса - заготовительные, обрабатывающие, сборочные, испытательные - позволяют превратить исходные ресурсы в продукты или послуги.
Состав цехов и служб, реализующих производственный процесс изготовления продукции, формы их взаимосвязей положены в основу производственной структуры предприятия. основными уровнями типичной производственной структуры являются: цех - отделение - участок - бригада - рабочее мисце.
Производственная структура находится в процессе постоянного развития под влиянием совершенствования техники, технологии, форм организации производственных процессов и других чинникив.
В процессе формирования производственной структуры необходимо учитывать факторы как внешнего, так и внутреннего воздействия, создают условия построения рациональных структур. К внешним факторам относят экономические, правовые, научно-технические, социально-культурные, экологические, к внутренним - цели и стратегии развития предприятия, ресурсные ограничения, специфику продукции и технологии ее изготовления, численность персонала, мощность производства тощо.
Однако выбор структурных решений в производстве определяется прежде всего такими факторами:
формами специализации и кооперирования подразделений;
ориентацией производства;
организационным средой;
местоположением виробництва.
Рассмотрим подробнее влияние каждого из них на формирование производственной структуры пидприемства.
Формы специализации производственных подразделений. Существуют две основные формы специализации - технологическая и предметная. Технологическая структура предусматривает выполнение цехами предприятия определенной части технологического процесса. Подразделения создаются по принципу технологической однородности. Примерами цехов технологической специализации: на машиностроительном заводе - литейные, кузнечные, механические, термические, на текстильном предприятии - прядильные, ткацкие, обробни.
Технологическая форма специализации цехов и технологическая производственная структура характерны для предприятий единичного и мелкосерийного производства, выпускающих разнообразную и неустойчивую номенклатуру виробив.
При предметной структуры основные цеха предприятия специализируются на изготовлении любого изделия, группе однородных изделий, узлов, деталей с использованием самых разнообразных технологических процессов и операций. В цехах предметной специализации вообще осуществляется замкнутый цикл производства, в связи с чем их часто называют предметно-замкнутыми. Примерами таких цехов является цех шестерен на станкостроительном заводе; цеха двигателей, шасси, коробок скоростей на автомобильном; цеха рантовой, винтового обувь на обувной фабрици.
Предметная форма специализации цехов и предметная производственная структура характерны для предприятий крупносерийного и массового производства, выпускающих ограниченную номенклатуру изделий в больших обсягах.
Распространенным типом производственной структуры для предприятий многих отраслей промышленности является предметно-технологическая, или смешанная, которая характеризуется наличием на предприятии основных цехов, организованных как по технологической, так и по предметному признаку. Как разновидность этой специализации используют предметно-подетально или предметно-Поузловая специализацию цехов с неполным циклом изготовления продукции.
Специализация и кооперирование в производстве сокращают количество структурных подразделений и упрощают их взаимосвязи. Производство может специализироваться на одной из фаз производственного процесса, например на сборке изделий или механообработке. Однако оно может специализироваться также на всех фазах производства продукции - от получения заказов до поставки изделия замовнику.
Широкая специализация, которой на современном этапе стремится большинство предприятий, дает возможность минимизировать расходы, сократить продолжительность цикла производства продукции, повысить ее качество и конкурентоспособность. Однако тенденции мирового развития предприятий - это узкоспециализированное пидприемство.
Ориентация производства. По ориентации производства, то расширение предметной специализации способствует увеличению количества производственных процессов изготовления наукоемких и капиталоемких изделий. Производственная структура таких предприятий ориентирована на развитие технологий и требует формирования производственных подразделений с жесткой зависимости от технологического процесу.
Время существует много предприятий с ориентацией производственной структуры на продукт, т.е. производится несколько простых подобных видов продукции.
Итак, сложность продукции и способов ее производства обусловливают ориентацию производственных предприятий и непосредственно влияют на принятие структурных ришень.
Организационная среда и его элементы, например организационная (управленческая) культура производства, характеризующие потенциальные возможности развития производственной структуры и создают условия для формирования новых структурных пидроздилив.
Месторасположение производства и структурных подразделений зачастую определяется требованиями клиентов в том или ином регионе. Глобализация производственной базы предусматривает расположение новых производств в регионах, где возможно обеспечить минимум затрат, прежде всего за счет дешевых ресурсов, приближение к рынкам сбыта и льготных условий господарювання.
Рассмотренные факторы определяют основные параметры производственной структуры. Поэтому задача создания рациональной производственной структуры предприятия или разработка рекомендаций по ее совершенствованию заключается в поиске такого варианта производственной структуры, который бы лучше соответствовал критерию «управляемости» объекта и соответственно способствовало повышению эффективности управления ним.
Общим направлением улучшения «управляемости» объекта максимально возможное упрощение его производственной структуры. Оно достигается как сокращением количества элементов системы, так и упрощением связей между ними, а также повышением стабильности функционирования системи.
Определить организационный уровень производственной системы возможно посредством образования матриц взаимодействия производственных пидроздилив.
Для производственной структуры, например машиностроительного завода, определяющей, как правило, является система материальных потоков, которая содержит две составляющие - потоки материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий и потоки незавершенного производства. Потоки первого типа «склад - цех» отражают организацию материального снабжения цехов, потоки второго типа «цех - цех» - производственные связи между цехами основного производства, которые отвечают принципам их специализации, определенным технологическим маршрутам изготовления изделий, узлов, деталей, структуре номенклатурных задач производственным подразделениям в оперативных планах. Как вариант этих связей возможны переходы типа «цех - промежуточный позацехових склад» и «промежуточный позацехових состав - цех».
Третья, дополнительная составляющая - потоки производственных услуг, реализуемых на переходах «вспомогательный цех - цех» и между вспомогательными цехами. Эти потоки отражают организацию ремонта, инструментального, энергетического, транспортного обеспечения и другие виды производственного обслуживания основного производства. Итак, схема материальных потоков на уровне цехов и складов описывает существенные черты объекта.
Такие характеристики производственной структуры можно представить в виде матрицы наличия (отсутствия) связи между цехами и промежуточными складами позацехових подчиненности. Пример такой матрицы приведен в табл. 1.1.
Выделяются цеха с почти полностью заполненными строками, цеха с пустыми строками, но плотно заполненными столбцами, и так называемые «кресты», например, строки-графы цехов 12 и 22. Характерная наполненность графы 19 - склада готовой продукции, указывает на то, что подавляющее большинство подразделений основного производства имеет в своей номенклатуре «готовые изделия» - товарную продукцию предприятия, хотя многие из них в основном заготовительными или цехами промежуточной обработки. Согласно выпускные цеха одновременно выполняют промежуточные операции.
Заполненную таким образом матрицу целесообразно формально доработать - сделать триангуляцию. Эта несложная процедура позволяет получить более наглядную картину группировки цехов по их месту в производственных циклах изделий, особенно для выявления так называемых «петель» технологических маршрутов. Приведена в табл. 1.1 матрица в оптимально треугольной форме представлена ​​в табл. 1.2.
За счет перестановки строк-граф получаем упорядоченное представление о материальных средств от начальных операций до готовой продукции (по совокупной номенклатуре работ). Выпускные цеха выделены в нижней части матрицы. Как видим, организация производства (специализация цехов) не обеспечивает последовательного прохождения изделий от заготовительных до завершающих этапов по цехам основного производства. Оказывается группировки цехов по характеру связей: цеха 33 и 12 имеют повышенное количество возвратов («петель»), цехам 1, 12 и 25 свойственные взаимные возврата, цеха завершающих операций, которые выполняют некоторые промежуточные работы - 35, 40, 23, 41, 71, единственный «чистый» выпускной цех - 9.
Таким образом, с помощью данного метода можно получить достаточно четкую характеристику материальных потоков и сделать вывод об особенностях оперативного управления на предприятии в аспектах календарного планирования, диспетчирования и учета основного производства. Основное направление дальнейшего анализа - поиск возможностей рационализации производственной структуры, без чего управление основной деятельностью при любых структурных преобразованиях управляющей системы будет недостаточно эффективным.

<- 1.1. Экономическая модель предприятия 1.3. Структуризация системы управления предприятием ->