Грещак М.Г.. Внутренний экономический механизм предприятия (2001)

7.3. Оценка производственной деятельности

Оценка результатов производства основных структурных подразделений предприятия является первоочередной, поскольку, как уже отмечалось, изготовления продукции является главной целью и содержанием их деятельности. При этом следует отметить, что самостоятельное значение эта оценка должна прежде всего относительно внутришньокооперацийних подразделений. Что касается предметно специализированных подразделений, ориентированных на изготовление и поставку продукции на рынок, то их производственная деятельность оценивается в тесной связи с коммерческими его последствиями - объемом продаж и прибутком.
Производство продукции контролируется и оценивается по следующим показателям: общий объем продукции, выполнения плана производства по номенклатуре (комплектности), ритмичность производства, качество продукции.
Общий объем производства определяется в принятом измерителе и по результатам отчетного периода оценивается соответствие его фактического уровня плановом или темп (индекс) изменения по сравнению с предыдущим периодом.
В подразделениях с длительным производственным циклом изготовления продукции вместо конечной берется объем валовой продукции (Вс). Перевыполнение плана по этому показателю не всегда целесообразно, поэтому здесь нужен более глубокий анализ. Увеличение фактического выпуска определенных изделий (комплектов, агрегатов, деталей) по сравнению с планом имеет смысл тогда, когда в этом есть внутренняя потребность (пополнения запасов до нормативного уровня) или возможность дополнительной продажи на рынке. В других случаях это может привести к необоснованному увеличению незавершенного производства, его некомплектности.
Выполнение плана производства по номенклатуре продукции исчисляется в следующем порядке: на плановый объем продукции делится фактическая его величина, но без учета перевыполнения плана по отдельным номенклатурным позициям или, что то же самое, - плановый объем, уменьшается на сумму невыполнения плана по отдельным виробами.Module . В первом варианте расчета формула его выглядит так:
Проиллюстрируем эти вычисления на примере табл. 7.2. План из общего объема производства перевыполнен на 1,45%.
Рпл.в = 74060/7300 * 100 = 101,45%
С номенклатуры план не выполнен. Степень выполнения исчисляется по одной из приведенных формул, а именно:
по формуле (7.9):
Рпл.н = (25000 7000 24400 8700 5500) / 7300 * 100 = 96,71%
по формуле (7.10):
Рпл.н = (73000 - (2000 400)) / 7300 * 100 = 96,71%
Как видим, план по номенклатуре продукции не может быть выполнен более чем на 100%, поскольку невыполнение плана по одной номенклатурной позиции компенсируется перевыполнением плана по другим видам продукции. Если не выполнено задание хотя бы по одному виду продукции, то это означает, что план по номенклатуре уже не будет виконано.
Выполнение задания по номенклатуре продукции тесно связано с комплектностью производства. Производство является комплектным, если количество изготовленных компонентов (деталей) продукции соответствует их потребности на выпуск готовых изделий. Обеспечению комплектности производства продукции состоит из ряда деталей, в значительной мере способствует планирование и учет изготовления последних в комплектах (машино-комплектах, бригадо-комплектах). В табл. 7.2 планово-учетными единицами (номенклатурными позициями) продукции цеха является машино-комплекты, есть наборы деталей на машину. При таких условиях отсутствие хотя бы одной детали в комплекте означает, что он не изготовлен. Некомплектные детали не включаются в объем продукции и, как правило, не оплачиваются в отчетном периоди.
Предположим, что в машино-комплект А (табл. 7.2) входят четыре детали - а1, а2, а3, а4 - в количестве: а1 - 1 шт., А2 - 3 шт., А3 - 1 шт., А4 - 2 шт. За месяц изготовлено деталей: а1 - 500 шт., А2 - 1620 шт., А3 - 510 шт., А4 - 1040 шт. Определим количество машин, обеспеченных этими деталями (А).
Как видим, деталей а1 изготовлено на 500 машин, а 2 - на 540, а3 - на 510, а4 - на 520 машин. Но реально составить из этих деталей можно только 500 машин. Следовательно, количество готовых машино-комплектов определяется минимальным количеством обеспеченных машин - 500 шт.
Остальные детали, которые не вошли в машино-комплектов отчетного периода и соответственно конечной продукции цеха, находятся в внутрицехового незавершенном виробництви.
Следует иметь в виду, что полная (стопроцентная) комплектность производства в отдельные календарные периоды практически маловероятна, поскольку составляющие изделий (детали, сборочные единицы) изготавливаются, как правило, различными партиями, имеют различные циклы производства. Но существенное его нарушение негативно влияет на экономические показатели деятельности подразделения и предприятия в целом: растет незавершенное производство, падает ритмичность выпуска продукции и, что хуже, продукция вовремя не поступает на рынок, срываются сроки ее поставки.
Причины некомплектности производства бывают разные. К ним относятся: недостатки материально-технического обеспечения, выход из строя оборудования, задержка с его ремонтом, временное отсутствие нужных рабочих, недостатки оперативно-календарного планирования и ин.
Важным показателем уровня организации производственной деятельности является ритмичность производства. Если говорить вообще, то ритмичным является такое производство, в котором в равные промежутки времени производится одинаковое количество продукции. С практической точки зрения такое понимание ритмичности приемлемо лишь в массовом и крупносерийном производстве, где есть регулярная повторяемость изготовления продукции. В других типах производства, особенно с длительным производственным циклом, ритмичность означает равномерную работу подразделений согласно календарному плану-графиком.
Обобщающим показателем ритмичности работы определенного подразделения является коэффициент ритмичности, который характеризует календаря соответствие фактически выполненной работы установленном плановом задаче. Он вычисляется по формуле:
При исчислении ритмичности за элементарный календарный отрезок времени берется основном рабочий день (сутки). Довольно часто, особенно в единичном и мелкосерийном производстве, расчетный период (месяц) делится на декады (Т = 3). В этих условиях в расчет может приниматься не конечная, а валовая продукция.
В табл. 7.3 для упрощения вычисления взято подекадный календарное распределение производства продукции механическим цехом за месяц. План производства по декадам устанавливается на основе количества рабочих дней в каждой декаде. Согласно формуле (7.11), коэффициент ритмичности производства становить
Это высокий уровень ритмичности, близок к своей нормативной границы - 1. Но при более глубоком ее анализе следует обратить внимание на то, не повлияла на уровень ритмичности сверхурочные работа. Если такая работа имела место, нужно вычислить скорректированный коэффициент ритмичности, изъяв из фактического объема продукции ее количество, изготовленную в сверхурочное час.
Качество продукции контролируется и оценивается в особом порядке. Эти вопросы подробно изучаются в дисциплине «Экономика предприятия». Здесь лишь подчеркнем, что обобщающая количественная оценка качества всей продукции подразделения возможна лишь в том случае, когда изделия имеют допустимую градацию качества, т.е. делятся по сортам (пищевые продукты, некоторые изделия легкой промышленности и др.).. В этих условиях качество всей выпускаемой продукции может выражаться средней сортностью (коэффициентом сортности), долей продукции первого (высшего) сорта т.д.. В других случаях, то есть когда продукт не имеет градации качества, последняя определяется соответствием предметов изделий установленным требованиям (стандартам, техническим условиям) и все принятые ОТК изделия считаются одного качества. Показатели, которые на практике применяются для общей оценки качества такой продукции (процент бездефектного выпуска продукции, процент сдачи продукции с первого представления, процент брака и т.п.), является, по сути, показателями качества труда (производства). Эксплуатационных и потребительских параметров изделий они не характеризуют.

<- 7.2. Критерии оценки деятельности 7.4. Оценка эффективности работы по показателю издержек ->