Завиновська Г.Т.. Экономика труда (2001)

10.3. Объекты нормирования труда

При нормирования труда производственный процесс делится на операции и их элементы. Производственная операция - это часть производственного процесса, выполняется относительно определенного предмета труда одним рабочим или группой рабочих на одном рабочем месте. Элементами операции являются: установка, технологический и вспомогательный переходы, позиция. Установка - это одноразовое закрепления обрабатываемой заготовки или детали. Позиция характеризуется фиксированным положением предмета труда, где он подлежит технологическом влияния оборудования. Переход - это часть операции, характеризующаяся неизменностью установки и позиции, режима работы оборудования и инструменту.
При выполнении производственной операции работник применяет определенные трудовые приемы, действия, рухи.
Трудовое движение - это однократное перемещение рабочего органа человека - руки, ноги, корпуса и т.п. (например, протянуть руку к инструменту, взять инструмент).
Трудовое действие - совокупность трудовых движений, выполняемых без перерыва одним или несколькими рабочими органами человека при неизменных предметов и средств труда (например, взять деталь).
Трудовой прием - совокупность трудовых действий, выполняемых при неизменных предметов и средств труда и составляют технологически завершенную часть операции (например, установка заготовки в приспособление).
Итак, совокупность приемов, объединенных на основе технологической последовательности или общности факторов, влияющих на время выполнения задачи (например, установка детали в приспособление и снятия ее после обработки), образуют комплекс трудовых прийомив.
Зависимости от особенностей производства объектами нормирования могут быть: объем работы за определенный период времени - час, смену, месяц (например, на добывающих и аппаратурных процессах, вспомогательных работах на промышленных предприятиях) зона обслуживания (для многостаночников в текстильной промышленности, на обрабатывающих процессах с многостаночного обслуживания в машиностроении), численность персонала (обслуживание мощных технологических, энергетических, транспортных систем и т.п.).
Для расчета норм труда нужна четкая классификация затрат часу.
Классификация затрат времени можно осуществлять в отношении работника, работы оборудования, длительности производственного процесу.
Структура сменного рабочего времени (ТЗР) представляет собой соотношение времени работы и времени перерывов, или нормированного и ненормированно-го рабочего времени. Время работы (Тр) - это время, в течение которого работник осуществляет трудовой процесс на своем рабочем месте в течение смены. Он состоит из времени продуктивной работы (ТРТ) и времени непроизводительной работы (ТРН).
К непродуктивной работы предстоит устранение или исправление брака, возникшего по вине самого работника, выполнения работы для собственных нужд тощо.
Продуктивная работа характеризуется выполнением обязанностей, предусмотренных регламентом (прямых и совмещаемой). Она включает подготовительно-заключительную и оперативную работу и обслуживание рабочего мисця.
Во время подготовительно-заключительной работы выполняются определенные задачи в начале и конце смены, такие как получение сменного задания и нарядов; ознакомления с заданием, производственный инструктаж, получение и возврат рабочих чертежей, технологических карт, инструментов, приспособлений; получения, осмотр и сдача материалов, заготовок, деталей и узлов настройки оборудования, установка устройств и инструментов в начале смены и снятие их в конце смены, испытания оборудования и обработки пробных деталей; сдачи готовой продукции или роботи.
Оперативная работа-это непосредственное выполнение сменного задания. Время, потраченное на нее (Топ), состоит из времени выполнения основных приемов (То) и вспомогательных (Тд).
Выполняя основные приемы (основное время) работник осуществляет преобразование предметов праци.
Вспомогательные приемы (вспомогательное время) заключаются в таких действиях: работник устанавливает предмет труда на станок или стол для обработки, снимает его оттуда; управляет оборудованием и осуществляет переходы, связанные с выполнением задания; измеряет предметы труда тощо.
Время обслуживания рабочего места (ТОБ) состоит из времени организационного обслуживания (Торг) и времени технического обслуживания (Ттех). Время организационного обслуживания используется для обзора рабочего места и его благоустройство, разложения инструмента в начале смены и уборка в конце ее, чистки и смазки оборудования. Время технического обслуживания используется на уход оборудования в процессе выполнения определенной конкретной работы, в частности подналадку оборудования, замена изношенного инструмента тощо.
Таблица 10.1 Основные обозначения (индексы) затрат рабочего часу
Затраты рабочего времени делятся на нормируемые и ненормируемые. К нормируемым относятся необходимые для данных конкретных условиях затраты основного и вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, на отдых и личные потребности, регламентированные перерывы по организационно-техническим причинам, подготовительно-заключительное время. Суммарная величина этих затрат времени на единицу продукции является искусственно калькуляционным времени (tmx):
t = t t tR t t t,
шк о д о воп пр пзь
где to - основное время; t - вспомогательное время; / об - время обслуживания рабочего места; / воп-время на отдых и личные надобности; ta - время нормированных перерывов по организационно-техническим причинам; tm - подготовительно-заключительное время на единицу продукции.
Исследуя трудовые процессы, важно определить фактические затраты времени на выполнение отдельных элементов операции, а также структуру затрат времени в течение рабочей смены или ее частини.
Определение фактических затрат времени на выполнение элементов операций необходимо для разработки нормативов времени, выбора найрацио-нальниших методов труда, анализа качества норм и нормативов тощо.
При определении нормативов времени на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного времени, а также для оценки эффективности использования рабочего времени используются данные о структуре затрат рабочего часу.
Наиболее распространенными на предприятиях методами исследования трудовых процессов являются: хронометраж, фотография рабочего времени, фотохронометраж. При этом фактические затраты времени измеряются с помощью секундомеров, хронометров, часов, хронографив.
Все методы исследования затрат рабочего времени состоят из следующих основных этапов:
подготовка к наблюдению;
проведения наблюдения;
обработки данных
анализ результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации праци.
С помощью хронометража определяется продолжительность элементов операций, повторюються.
Выделяют три способа проведения хронометража: непрерывный (по текущему времени), отборочный и цикловой. По непрерывного способа все элементы определенной операции исследуются согласно последовательности й ^ с исполнения. Отборочный способ хронометража применяется для изучения отдельных элементов операции независимо от последовательности их выполнения. Цикловой способ - для исследования тех элементов операции, имеющие незначительную продолжительность (3-5 сек.).
Зависимости от объекта наблюдения различают следующие фотографии:
фотография использования времени работников (индивидуальная, групповая, самофотография)
фотография времени работы оборудования;
фотография производственного процесу.
По индивидуальной фотографии наблюдатель определяет использование времени одним работником в течение рабочей смены или другого периода часу.
В тех случаях, когда работа выполняется несколькими рабочими, в том числе за бригадной организации труда, осуществляется резиновая фотография рабочего часу.
Самофотография осуществляет сам работник, который фиксирует величину потерь рабочего времени, а также причины их возникновения. Это способствует привлечению всех работников к активному участию в выявлении и устранении потерь рабочего часу.
Фотография времени использования оборудования - это наблюдение за его работой и перерывами в ней с целью получения данных для обоснования затрат времени на обслуживание (одним рабочим или несколькими). ​​
Фотография производственного процесса - это одновременное изучение затрат рабочего времени исполнителей, времени использования оборудования и режимов его работы. Наблюдение может выполняться двумя наблюдателями: один наблюдает за рабочими, второй - за оборудованием, т.е. двустороннее спостереження.
В зависимости от способа производства и обработки наблюдений различают два метода проведения фотографии рабочего времени: метод непосредственных замеров и метод моментных спостережень.
Метод непосредственных замеров заключается в непосредственной регистрации продолжительности затрат времени по элементам операции, наблюдается. С помощью метода моментных наблюдений фиксируется состояние рабочих мест, которые наблюдаются. При этом структура затрат времени устанавливается в зависимости от количества моментов, когда наблюдались соответствующие состояния.

<- 10.2. Сущность нормирования труда и его значение 10.4. Нормы затрат труда ->