Качан. Размещение производительных сил Украины (1998)

2.5. Размещение отраслей металлургического комплекса

Металлургическая промышленность (см. картосхему на с 127) является основой развития машиностроения, металлообработки и строительства.
Современная черная металлургия занимает одно из ведущих мест в народном хозяйстве страны и является материальной базой всего комплекса тяжелой индустрии Украини.
Черная металлургия влияет на развитие всех отраслей народного хозяйства Украины как главный потребитель топлива и электроэнергии, воды. В состав черной металлургии относятся добыча, обогащение и агломерация железных, марганцевых и хромитовых руд, производство чугуна, доменных ферросплавов, стали и проката, электроферросплавов, огнеупоров, металлов промышленного значения, вторичная переработка черных металлов и коксование угля, добыча вспомогательных материалив.
Черная металлургия с полным техническим циклом производства является важным районотворчим фактором. ее сопровождают ряд отраслей промышленности, использующих отходы, образующиеся при выплавке чугуна и коксовании угля. Наиболее типичными из них являются тепловая энергетика и металлоемкое машиностроения. Потребность рационального использования труда женщин в металлургических районах Украины обусловливает развитие легкой и пищевой промышленности. Итак, черная металлургия влияет на формирование таких крупных промышленных районов и подрайонов, как Донбасс, Приднепровье, Криворижжя.
Развитие черной металлургии обусловил и стимулировал рост производства в ряде отраслей промышленности, особенно в железорудной и каменноугольной, в добыче минеральной сировини.
Для черной металлургии характерным является высокий уровень концентрации производства: 98% чугуна и 97% стали производится на предприятиях с годовым выплавлением более 1 млн. т. По уровню концентрации производства черных металлов Украина занимает одно из первых мест в свити.
Наиболее распространенной формой организации производства в черной металлургии являются комбинаты. Особенно эффективно здесь комбинирования металлургической переработки коксованием угля. Подавляющее количество кокса выпускают металлургические комбинаты полного цикла. Современные металлургические комбинаты по характеру внутренних технологических связей относят к предприятиям металлургического-энерго-химического профилю.
В черной металлурги, кроме предприятий полного цикла, есть и такие, которые специализируются на выплавке чугуна и стали или только стали и проката. Предприятия, не имеющие чугунного производства, относятся к перерабатывающей металлургии. Особое место занимают предприятия, производящие ферросплавы. Отдельно выделяется "малая металлургия", которая организована на крупных машиностроительных предприятиях и специализируется на выплавке стали и прокату.
Металлургия полного цикла, перерабатывающая металлургия и "малая металлургия" в размещении значительно отличаются между собою.
При размещении металлургии полного цикла определяющим фактором является сырье и топливо, по доле расходов в выплавит чугуна доминируют (ЗО-85%), в том числе на кокс приходится 50% расходов. Для выплавки 1 т чугуна расходуется 1,2-1,5 т угля, 1,5 т железной руды, свыше 0,5 т флюсовых известняков и 30 м3 воды. Таким образом, сочетание выгод от взаимного транспортно-географического размещения сырьевых и топливных баз, источников водоснабжения и вспомогательных материалов является залогом эффективного функционирования металлургического пидприемства.
В перерабатывающей металлургии используют в основном ресурсы металлолома. Например, производство стали превышает производство чугуна. Ориентируясь на источники вторичного сырья, перерабатывающая металлургия тяготеет к местам потребления готовой продукции. Применение новейших технологий в металлургических цехах машиностроительных предприятий делает их независимыми от топливного фактора. "Малая металлургия" ориентируется на исключительно крупные машиностроительные центры, специализирующиеся на металлургической продукции.
Специфические черты размещения характерные для качественной металлургии, а именно производство ферросплавов (сплавы железа с легированными металлами) и Электростали, которые получают как в доменных печах, так и электротермическим способом соответственно на металлургических комбинатах полного цикла или на перерабатывающих заводах. Ферросплавы электротермическим способом выплавляют на специализированных заводах. Дешевая энергия и наличие легирующих металлов являются основными факторами размещения таких заводив.
Производство электростали ориентирован на районы с достаточным количеством электроэнергии и металлического брухту.
Производство основных видов продукции черной металлургии Украины за 1980-1995 pp. представлены в табл. 21.
Однако технический уровень металлургического производства в стране еще невысок. Так, доля производства электростали и конвертерной стали составляет 60% общего выплавит, тогда как в странах "семерки" - 100%. Доля проката в выплавит стали за последнее десятилетие повысилась и составляет в Украине более 77%, а в Японии, Франции, ФРГ - более 80%.
Украина полностью обеспечивает себя собственной железной рудой, коксом, марганцем и другими вспомогательными материалами. Общие запасы железных руд Украины по категориям А В СИ составляют 27,4 млрд. т и состоят из богатых железистых кварцитов (1,9 млрд. т), бедных (24,1 млрд. т) и бурых железняков (1,4 млрд. т). В 1995 г. в Украине добыто 50,7 млн. т железной руды и 3,2 млн. т марганцевой. 75% железной руды Кривбасса добывается открытым способом. Кроме богатых железных руд с содержанием железа 50-67%, здесь осваиваются большие запасы сравнительно бедных руд и железистых кварцитов с содержанием железа 28 - 35%. их обогащают на Южном, Криворожском, Центральном, Северном и Ингулецком горно комбинатах. Обогащенная железная руда превращается в концентрат с содержанием железа около 62% и поступает на агломерационные фабрики, а из них в домны. Более 30 млн. т обогащенной железной руды поставляется на металлургические заводы европейской части России, Словакии, Венгрии, Польщи.
На Керченский железорудный бассейн приходится 4,2% общей добычи руды Украине. Его запасы составляют 1,4 млрд. т руды с содержанием железа 30-40%. В Камыш-Бурунского железорудного комбината принадлежат четыре карьеры для добычи железной руды, обогатительная и агломерационная фабрики и вспомогательные предприятия. Основные потребители керченских железных руд - металлургические заводы Мариуполя.
Продолжается освоение Кременчугского железорудного района, запасы которого составляют 4,5 млрд. т. Там уже работает Днепровский горнообогатительный комбинат. Осваивается Белозерское месторождение, запасы которого составляют 2,5 млрд. т, а содержание железа в высококачественных рудах достигает 70%.
В Украине есть благоприятные условия для освоения прогнозируемых запасов железных руд (более 20 млрд. т) - в основном железистых кварцитов в Днепропетровской, Полтавской, Запорожской, Кировоградской, Одесской и Винницкой областях.
Марганцево базой черной металлургии Украины является Никопольский район Приднепровского марганцеворудного бассейна. Добыча осуществляется открытым (2/3) и шахтный способами. На обогатительных фабриках содержание марганца в руде доводят до 50-60%.
В Токмакском районе (Запорожская обл.) Осваиваются месторождения марганцевой руды, сооружена первая очередь крупнейшего в Украине Таврического горно-обогатительного комбината. Перспективным является и Ингулецкое месторождение на Днепропетровщине, общие запасы которого составляют 500-600 млн. т с содержанием 8-33% марганца. Марганцевую руду Украина поставляет металлургическим предприятиям России и ряда европейских держав.
В металлургических центрах Донбасса и Приднепровья размещены крупные коксохимические комбинаты (Макеевка, Мариуполь, Горловка, Стаханов, Днепродзержинск, Запорожье, Кривой Рог, Днепропетровск). Однако более половины кокса дают коксохимические комбинаты Донбасса, где расположены 13 из 18 коксохимических предприятий Украины, поскольку размещение коксохимических комбинатов основном привязано к коксующегося угля. Кокс используется как техническое топливо для выплавки чугуна, а коксующийся газ как высококалорийное топливо для металлургических агрегатов и как сырье в химической промисловости.
Флюсы и огнеупорные глины является составной частью металлургического отраслевого комплекса. Огнеупорные глины добывают в Часивьярському, Новорайск и Веселиновском месторождениях (Донецкая обл.), Высококачественные флюсу известняки и доломиты - в Донецкой (Докучаевске, Комсомольске, Первомайске), Днепропетровской областях и в Автономной Республике Крым. Огнеупорные материалы являются основой производства огнеупорного кирпича, строительства домны. Флюсы используются для выплавки металла и удаление вредных соединений из железной руды. Ежегодные потребности черной металлургии Украины в флюсах и огнеупорных глинах составляют несколько миллионов тонн. Мощные заводы огнеупорных глин размещены в Донбассе и Приднепровье. Украина имеет огромные запасы каолина, крупнейшие месторождения которого разведаны в Днепропетровской (Просянивське), Винницкой (Глуховецкое), Донецкой (Владимирское) и Черкасской (Новоселицкое) областях.
Исторически сложилось так, что в Украине металлургические заводы размещены в Донбассе, Приазовье вблизи источников топлива, а также в Приднепровье - около месторождений железных руд и марганца и источника водоснабжения - Днепра. Эти факторы учитываются и сейчас. Однако в связи с влиянием бедных железных руд на размещение и увеличение концентрации металлургического производства в Приднепровье возрастает роль сырьевого фактора. Размещение большинства металлургических заводов непосредственно возле Днепра, между источниками сырья и топлива, приводит лучшую территориальную организацию производства черных металив.
Большинство металлургических предприятий Украины имеют полный цикл производства и ежегодно выплавляют от 1 до 10 млн. т стали. Крупнейшие из них "Криворожсталь", "Азовсталь", "Запорожсталь" и "Днепр Спецсталь''.
Современный уровень развития черной металлургии в Украине обеспечивает собственные потребности, а также может удовлетворять потребности ряда экономических районов европейской части России, Молдовы, Беларуси и других зарубежных стран. Диапазон производства готовой продукции - проката черных металлов по видам - ​​достаточно широким и в основном удовлетворяет потребности машиностроения и металлообрабатывающей промышленности Украины (табл. 22).
Все металлургические заводы Украины расположены в Донецком и Приднепровском экономических районах, где они сосредоточены в трех отраслевых районах черной металлургии: Приднепровском, Донецком и Приазовському.
В Приднепровском районе черная металлургия стала профильной комплексотворною, на основе которого сформировались крупные промышленные центры и узлы с металлургическими предприятиями, которые производят почти половину производства черных металлов и имеют отчетливую специализацию и устойчивые связи между собой и потребителями металла. Здесь расположено 14 металлургических заводов из 32 в Украини.
До Днепропетровского металлургического узла принадлежат металлургические заводы Днепропетровска (четыре), Днепродзержинска и Новомосковска, которые производят чугун, сталь, прокат, колеса для железнодорожного транспорта , жесть, мостовые конструкции, сплавы, а также другую продукцию.
До Запорожского металлургического узла принадлежат металлургический завод полного цикла "Запорожсталь", электросталеплавильный "Днепросталь" и ферросплавный заводы. "Запорожсталь" выпускает чушковый чугун, тонкую горяче-и холоднокатаную листовую сталь , стальные отливки, трансформаторную сталь, белую жесть, гнутые профили проката, холоднокатаный стальной лист для автомобильной промышленности и т.п., "Днепросталь" - стали для машиностроительной промисловости.
До Криворожского металлургического узла принадлежат крупнейшие в Украине карьеры, шахты, пять горно обогатительных комбинатов и ряд аглофабрик, металлургический завод, Южнотрубный и ферросплавные заводы Никополя и его марганцево промисловисть.
До Кременчугского узла черной металлургии формируется, относится Днепровский горно-обогатительный комбинат, который работает для нужд металлургии Приднепровья и Донбасу.
К Донецкого металлургического района принадлежат 13 металлургических заводов, мощных коксохимических предприятий, которые производят более половины кокса Украины. По два металлургических завода размещены в Донецке, Макеевке, Алчевске и Харцызске; по одному - в Енакиево, Краматорске, Константиновке, Луганске и Алмазном. Они производят почти половину чугуна и почти треть продукции металлургической промышленности Украини.
В Донецком металлургическом районе сформированы три металлургических узлы: Донецко-Макеевский, Енакиевский и Алчевско-Алмазнянський.
Донецко-Макеевский узел имеет четыре металлургических завода, ряд коксохимических и других предприятий. В Макеевке и Донецке создано трубопрокатное производство, коксохимию, налажено производство вогнетривив.
Енакиевский узел имеет металлургический завод, который неоднократно реконструировался и пополнился новыми доменными печами, мартенами, прокатными станами, конверторным цехом.
До Алчевско-Алмазнянский узла (Луганская обл.) относятся два металлургических завода - Алчевский и Алмазнянский и ферросплавный завод в г. Стаханове. Алчевский завод после реконструкции стал одним из найбильших.
В Донецкой области есть еще Харцызский, Краматорский и Константиновский металлургические заводи.
В состав Приазовского района черной металлургии относятся заводы Мариуполя , также железорудные месторождения Керченского бассейна и металлургический завод в Керчи). "Азовсталь" выпускает чугун, сталь и прокат, работает на офлюсованного агломерата из керченских руд и частично на рудах Криворожья. Черная металлургия Приазовья обеспечивает металлом местные машиностроительные предприятия и тесно "связана с коксохимии, производством удобрений и строительных материалов, г-Черная металлургия Украины отстает от мирового уровня из многих И причин, важнейшей среди которых было решение центральных органов Советского Союза двадцатилетней давности, по которому были переадресованы инвестиции на развитие только восточных и центральных предприятий России , что привело к техническому и социального отставания металлургии Донбасса и Приднепровья.
Черная металлургия Украины является прибыльной отраслью. Продукция ее горнодобывающей промышленности - основная статья валютных надходжень.
Однако перед черной металлургией страны в перспективе стоят неотложные задачи пересмотра ее структуры на пользу рентабельных производств, коренного улучшения качества и увеличения эффективных изделий металлопродукции. Целесообразно опережающими темпами развивать и совершенствовать кислородно-конверторный процесс, повышать долю агломерата и окатышей в железорудной части шахты при выплавке передельного чугуна, реконструировать и модернизировать оборудование, интенсифицировать технологические процессы, механизировать и автоматизировать их, улучшить технологии проката и труб, особенно обсадных, пригодных для глубокого бурения нефти и природного горючего газа, специальных видов труб, в том числе многослойных для газопроводов, освоить выпуск новых марок ферросплавов, повысить качество металлопродукции и расширить ее сортамент.
Необходимо увеличить объемы производства термоупроченная проката, сортового конструкционного проката, а также расширить выпуск и сортамент облегченных балок и швеллеров, сложных по размеру специальных профилей для машиностроения, применение которых значительно экономит метал.
Современному машиностроению Украине нужен не просто металл, а его эффективные высокоэкономичные вида: холоднокатаный металлический прокат, гнутые профили, прокат с антикоррозийным покрытием, стальная холоднокатаная лента, высококачественные метизы, порошки из легированных сталей и сплавов, а также металокерамики.
последние годы в мировой практике появилась тенденция к строительству небольших заводов неполного цикла мощностью 50 - 500 тыс. т, оснащенных электропечами, машинами непрерывного разлива стали и сортовыми состояниями. Они перспективные и в Украину, поскольку опираться на ресурсы металлолома и удовлетворят спрос потребителей на различные эффективные виды прокату.
Наряду с этим в черной металлургии снизились темпы роста производительности труда в горнодобывающем производстве, что связано с углублением горных работ, увеличением горного давления, медленными темпами технического перевооружения предприятий. Некоторое время в черной металлургии Украины наблюдается систематическое снижение капитальных вложений и основных производственных фондов, обусловлено ухудшением природных условий добычи рудного и нерудного сырья, эксплуатацией месторождений с низким содержанием железа в рудах и увеличением себестоимости основных производственных фондов, что связано с охраной окружающей среды. Успешное решение этих вопросов имеет большое экономическое и социальное значення.
Цветная металлургия включает добычу, обогащение, металлургическую переработку цветных руд , драгоценных и редких металлов, в том числе производство сплавов, прокат цветных металлов, переработку вторичного сырья и добыча цветного каминня.
Цветная металлургия в Украине развита слабее, чем черная, и представлена ​​отдельными отраслями. Это обусловлено недостатком залежей различных руд цветных металлов.

<- 2.4. Размещение отраслей топливно-энергетического комплекса 2.6. Размещение отраслей машиностроительного комплекса ->